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膨脹?；⒅閮?nèi)墻保溫做法詳解

發(fā)布時間：2022/1/16 11:08:39 來源：本站原創(chuàng) 點擊：次字體：大中小

一、保溫漿料原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.玻化中空微珠內(nèi)保溫防火漿料

選用信陽中凱?；⒅?/span>作輕骨料，由無機膠凝材料與各種外加劑在工廠采用混合干拌技術(shù)制成的干粉料在施工現(xiàn)場按比例加水?dāng)嚢瓒傻谋胤阑饾{料。

主要技術(shù)指標(biāo)：干密度≤300Kg/m3;料漿密度≤680Kg/m3;抗壓強度≥300Kpa;粘結(jié)強度≥100Kpa;導(dǎo)熱系數(shù)≤0.07w/m·k;軟化系數(shù)≥0.6。

2.界面砂漿：符合JG158-2004規(guī)定。

3.抗裂砂漿：符合 JG158-2004規(guī)定。

4.網(wǎng)格布：符合JG158-2004規(guī)定。

二、保溫漿料配制

1. 界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀外加粘結(jié)膠粉。

2. ?；⒅楸厣皾{配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完，不得回收落地料再二次加水使用。

3. 抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。

三、作業(yè)條件

1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.基層表面應(yīng)將表面浮灰等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。

3.內(nèi)墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。

4.施工機具、運輸設(shè)備應(yīng)備齊，并運行正常。

5.夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬。

6.?；⒅楸厣皾{施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)方可實施。

四、構(gòu)造要求

1、1-2mm界面砂漿作界面處理。

2、30mm膠粉?；⒅?/span>顆粒保溫隔熱層

3、2-3mm抗裂防護層（抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布）

4、涂料飾面層（耐水膩子、涂料）

(注明：熱橋長度為300，所有保溫厚度均為30mm,飄窗和凸窗兩側(cè)做保溫，飄窗上部砼原頂。)

五、工藝流程

?；⒅楸厣皾{內(nèi)墻外保溫工程的工藝流程為：

基層墻面處理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹?；⒅楸厣皾{→保溫層驗收→抹抗砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)格布→驗收。

六、施工要點

1.基層墻面處理：先用聚氨酯泡沫填縫劑填實剪力墻絲桿預(yù)留孔口，然后用鋼絲刷清除基層墻面浮灰等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實,保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。

3.涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。

4.做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。

5.抹玻化微珠保溫砂漿：?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。

應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為30mm時，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。

6. 保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進行修補。

7. 抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達到100%，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。

8. 加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。

9．施工注意事項：操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度，風(fēng)力不大于6級，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水?dāng)嚢?，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴(yán)格控制對水的計量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

七、成品保護

1. 門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。

2. ?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。

3. 嚴(yán)禁使用過時灰。

4. 各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。

5. 施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。

中凱?；⒅楸厣皾{作為內(nèi)墻保溫，施工便利，墻面平整度高，粘接性強不變形，保溫效果好，同時由于?；⒅?/span>的中空特性，具有良好的室內(nèi)有害氣體吸附性，綠色環(huán)保，是內(nèi)墻保溫的首選產(chǎn)品。

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